اسلاری سیل مخلوطی از سنگدانه های ریز دانه بندی شده با پرکننده معدنی و امولسیون آسفالت رقیق است. معمولا در ضخامت های 3-6 میلی متر اعمال می شود. اسلاری سیل در مناطق اکسیداسیون و سخت شدن بیش از حد آسفالت موجود موثر بوده و برای آب بندی ترک ها و حفره های سطحی جزئی، به تاخیر انداختن برآمدگی سطح، صاف کردن سطوح مختلف سطوح روسازی و بهبود ویژگی های اصطکاک سطح با مصالح مناسب استفاده می شود.
سنگدانه، آب، امولسیون (دیرشکن و سریع شکن) و افزودنی به طور متناسب در یک دستگاه دوغاب در محل کار با هم مخلوط می شوند و بلافاصله با دستگاه بر روی سطح سنگ فرش اجرا می شوند. مواد افزودنی مانند سیمان پرتلند، آهک هیدراته یا مایعات سولفات آلومینیوم اغلب در مقادیر کم به عنوان پایدارکننده یا اصلاح کننده شیمیایی برای کمک به گیرش دوغاب استفاده می شود.
مخلوط هاي اسلاري سيل با توجه به مواد اوليه مورد استفاده در آنها به دو دسته معمولي و سريع شكن تقسيم مي شوند. در مخلوط هاي اسلاري سيل معمولي از قير امولسيون ديرشكن استفاده می شود و لزوماً داراي فيلر معدني به عنوان تسريع كننده گيرش قير امولسيون نمي باشند. در قيرهاي امولسيون سريع شكن با افزودن فيلر معدني به عنوان تسريع كننده گيرش قير امولسيون، مي توان به مخلوط اسلاري سيل سريع شكن دست يافت.
در این راستا، شرکت پالایش و پخش راییکا راه گستر با استفاده از امولسیفایرهای مخصوص اسلاری سیل (AkzoNobel و Cecca) قادر به تولید قیرهای امولسیونی مخصوص اسلاری سیل را دارد.
در این شرکت، ما توانستیم با تکیه بر تخصص و تجربه چندین ساله در این زمینه، قیرهای امولسیونی مخصوص اسلاری سیل جهت پروژه های راه سازی را در مناطق مختلف کشور و کشورهای همسایه تامین نماییم. لازم به ذکر است، کادر مجرب آزمایشگاه شرکت پالایش و پخش راییکا، توانایی انجام کلیه آزمون های مورد نیاز جهت بررسی کیفیت و عملکرد قیرهای امولسیونی مخصوص اسلاری سیل را دارد.
جدول 1: الزامات استاندارد برای آزمون های مصالح سنگی مخصوص اسلاری سیل
|
آزمون |
استاندارد |
محدوده | |
| حداقل | حداکثر | ||
| افت وزنی در مقابل سایش لس آنجلس (%) | ASTM D131 | – | 35 |
| افت وزنی در مقابل سولفات سدیم (%) | ASTM D88 | – | 15 |
| هم ارز ماسه ای (%) | ASTM D2419 | 45 | – |
جدول 2: الزامات استاندارد برای آزمون های قیر امولسیونی مخصوص اسلاری سیل
|
آزمون |
استاندارد |
محدوده | |
| حداقل | حداکثر | ||
| آزمون ها بر روی قیر امولسیون | |||
| گرانروی، سیبولیت فیورل در ℃ 25 (ثانیه) | ASTM D7496 | 20 | 100 |
| پایداری انبارش، 24 ساعت (%) | ASTM D6930 | – | 1 |
| الک (%) | ASTM D6933 | – | 0.1 |
| تعیین بار ذرات | ASTM D7402 | مثبت | |
| تعیین باقیمانده از قیر امولسیون | INSO 13581 | 60 | – |
| آزمون ها بر روی قیر باقیمانده تقطیر | |||
| درجه نفود در ℃ 25، 5 ثانیه (0.1 mm) | INSO 2950 | 40 | 90 |
| نقطه نرمی (℃) | ASTM D36 | 57 | – |
| کشش پذیری در ℃ 25، (cm) | INSO 3866 | 40 | – |
| حلالیت در تری کلرواتیلن (%) | ASTM D7553 | 97 | – |
| بازگشت الاستیک (%) | AASHTO T301 | 50 | – |
جدول 3: الزامات استاندارد برای انجام آزمون های طرح اختلاط مخلوط اسلاری
|
آزمون |
استاندارد |
اسلاری سیل معمولی | اسلاری سیل سریع شکن | |||
| حداقل | حداکثر | حداقل | حداکثر | |||
| قوام (روانی) (cm) | ISSA TB106 | 2 | 3 | – | – | |
| زمان اختلاط (ثانیه) | ISSA TB113 | 180 | – | 180 | – | |
| زمان گیرش (دقیقه) | ASTM D3910 | 30 | – | 30 | – | |
| آب جوشان (%) | ISSA TB114 | 90 | – | 90 | – | |
| چسبندگی
(Kg-m) |
در 30 ذقیقه (گیرش) |
ISSA TB139 ASTM D3910 |
– | – | 12 | – |
| در 60 ذقیقه (گشایش سریع) | – | – | 20 | – | ||
| سایش در شرایط مرطوب، (g/m2) | 1 ساعت |
ISSA A105
|
– | 807 | – | 807 |
| 6 روز | – | – | – | – | ||
| بارگذاری چرخ (مقدار ماسه چسبیده) (g/m2) | ISSA TB109 | – | 538 | – | 538 | |
